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昌樂:創新驅動裝備制造企業 由“制造”邁向高端“智造”
作者: 佚名 時間:2020-1-5文章來源:訪問量:882

中國昌樂網訊(記者 劉偉 通訊員 沈靖翔)抓創新就是抓發展、謀創新就是謀未來。我縣緊盯“十大產業”發展方向,積極引導企業加快上新創新步伐,推動了科技創新與實體經濟的深度融合,實現企業由制造向“智造”的轉變。

在山東礦機集團車間內,自動化研究所工作人員正在新投資建設的礦山機械結構件智能機器人焊接車間內對新一批次設備進行鋪裝、調試。

【同期聲】山東礦機集團技術工藝科科長 陳衛海

這后邊就是我們自主研發的焊接系統,這是頂梁掩護梁的自動化焊接系統,我們初步規劃是30套,現在在這個地方安裝調試,調試完成之后,就搬到我們整體規劃布局里邊去,這三臺已經調試完成了。

創新是提升裝備制造水平的重要保障,尤其是對煤炭綜采設備,各種配件焊接工程量占產品總工時的50%以上。近幾年,山東礦機加快智能焊接機器人研發和應用,將程序復雜、勞動強度特別大的翻轉焊件,用智能機器人代替傳統人工焊接,實現焊接、上下料流程全部自動化。

【同期聲】山東礦機集團技術工藝科科長 陳衛海

我們自動化焊接,現在已經能夠實現離線編程,F在一般的廠家,他們都使用試角編程,用試角器,每條焊縫都要反復的編,而且每臺機器都需要編制一次,現在我們離線編程可以在電腦上根據三維立體圖直接進行編程,編程完成之后,只需要在焊接機器人上進行一遍尋位一遍跟蹤就可以了,而且這一次編程之后,可以用到我們現在所有的自動化焊接設備上。

智能焊接機器人的應用,不但改善了勞動環境、減輕勞動強度、提高生產效率,更主要是機器人生產的穩定性和批量生產產品質量的一致性。隨著新設備的不斷研發,應用領域也在逐步拓展。目前,企業已經完成多款機器人的研發和程序編寫工作。

【同期聲】山東礦機集團技術工藝科科長 陳衛海

2019年我們公司為了提高結構件和液壓支架的產品質量,做了一系列的整體規劃,就結構件焊接來說,我們進行了一系列的研發,到目前為止,對于連桿來說,我們自主研發的變位機焊接機器人能夠覆蓋連桿90%的焊接量。液壓支架的頂梁可以焊接80%到90%的焊接量,到目前為止,我們公司到2020年,要形成月產4000噸,年產5萬噸的自動化焊接產能。

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